R&D

Produktion und Entwicklung

Die Innovation im Dienst des Unternehmens

Technologische Avantgarde

Vorstellungen von der Zukunft

Der Markt ist in ständigem Wandel und geht Hand in Hand mit den Technologien, die nach und nach zur Verfügung gestellt werden, seien es modernste Maschinen oder digitale Instrumente. Vergnano hat es sich zur Aufgabe gemacht, diese Innovationen und Veränderungen vorwegzunehmen und sich die Zukunft der Branche vorzustellen. Und das dank Forschung, Aktualisierung und Ausbildung, den zentralen Punkten seiner Unternehmenspolitik. Auf diese Weise gelingt es ihm, den Kunden modernste Werkzeuge und Dienstleistungen zu garantieren.

Investitionen

Innovation bedeutet Erneuerung

Vergnano investiert etwa 10-15% seines Jahresumsatzes in neue Technologien. Budgets und Einkäufe werden durch das Einholen von Vorschlägen des technischen Büros, der Produktionsabteilung und – nicht zuletzt – der Kunden abgestimmt. Innovation bedeutet jedoch nicht nur die Schaffung neuer technologischer Lösungen, sondern auch die Erneuerung und die Erzielung von Vorteilen für alle Aspekte des Industriesystems: von der Planung bis zu den Produktionsprozessen, von der Auswahl der Maschinen bis zum Kundendienst.

  • Kontinuierliche Investitionen in innovative Technologien (mindestens 10-15% Jahresumsatz).
  • Schnelle Erneuerung der Produktionsmaschinen, um die Produktivität und die Qualität zu erhöhen.
  • Ständige Suche nach neuen Materialien für Schneidwerkzeuge.
  • Forschung und Entwicklung von PVD-Beschichtungen und Erweiterung des internen Beschichtungszentrums.
Planung und Verwaltung

Produktionsleitstand

Industrie 4.0

Alle Vorteile der Digitalisierung

Vergnano hat das Integrierte Design- und Produktionskontrollsystem entwickelt: eine proprietäre Software zur Verwaltung und Optimierung des Design- und Produktionsprozesses im Werk. Ein Verwaltungsmodell, das die neuen digitalen Instrumente der Industrie 4.0 nutzt, um die Produktion durch das Sammeln und Analysieren von Daten zu verbinden und zu überwachen.

Das System verbessert die Flexibilität und Produktivität erheblich, was dem Kunden in Bezug auf Designänderungen und Lieferzeiten zugute kommt und es Vergnano ermöglicht, die Produktionslinie besser zu verwalten, indem es die Fehlerquote, die Unterbrechungen des Arbeitsflusses und das Abfallmaterial reduziert.

  • Design und Optimierung ausgehend von den Spezifikationen des Einsatzes.
  • Analyse der am besten geeigneten Schnittparameter.
  • Automatische Erstellung der Konstruktionszeichnung mit allen für die Bearbeitung notwendigen Daten.
  • Überwachung des Produktionsfortschritts bis zur Abnahmeprüfung und dem Lieferung an den Kunden.
Personal

Planungssitzung

Personal

Ausbildung und Fachkompetenz

Das Personal von Vergnano ist hochspezialisiert und ständig über die neuesten Branchenneuigkeiten informiert: Die Bediener nehmen an speziellen Kursen zur Verwendung der Maschinen teil, das technische Personal wird über CAD-Software, Messtechnik, neue Materialien und Beschichtungen auf dem Laufenden gehalten, um bahnbrechende Lösungen vorzuschlagen , die Bedürfnisse des Marktes vorwegnehmen.

Außerdem ist Vergnano eng mit dem Territorium verbunden und hat sich deshalb dafür entschieden, ausschließlich auf lokales Personal zu setzen, was sich positiv auf das gesamte Gebiet auswirkt.

  • Hohe Fachkompetenz.
  • Kontinuierliche Fortbildung.
  • Spezifische Fortbildungskurse.
  • Positive Auswirkungen auf das Territorium.
Produktion

Das Schleifen von Gewindebohrern

Maschinen

Technologien neuester Generation

Die von Vergnano eingesetzten Maschinen bieten optimale Ergebnisse in Bezug auf Leistung, Geschwindigkeit und Präzision. Zudem gewährleisten sie eine hohe Produktivität, dank der Verwendung von immer fortschrittlichen Technologien. Und um diese kontinuierliche Innovation zu garantieren, investiert Vergnano in den Erwerb von neuen Maschinen und erneuert so den eigenen Maschinenpark.

  • Hohe Produktivität.
  • Schnelligkeit und Präzision.
  • Optimale Leistungen.
  • Investitionen für die Erneuerung des Maschinenparks.

Die Öfen von Oerlikon Balzers

PVD

Interne Abteilung für PVD-Beschichtung

Für eine globale Verwaltung der Produktionskette besitzt Vergnano in seinem Werk eine Abteilung für die PVD-Beschichtung. Die Techniker des Unternehmens sind hochspezialisiert und in der Lage, Stahl- oder Hartmetallwerkzeuge auf verschiedene Arten zu beschichten: ein komplettes Sortiment, das alle Bearbeitungsanforderungen erfüllt und dabei die modernste und fortschrittlichste Technologie der Branche verwendet.

Qualität

Optische Messung

Qualitätskontrolle

Tiefgehende Analysen mit unterschiedlichen Prüfungsebenen

Vergnano führt Tests und Qualitätskontrollen mit Sorgfalt und Kontinuität durch, was die Prüfung von 100 % der Gewinderbohrer und die Tatsache, dass jedem Wälzfräser ein Prüfzertifikat beiliegt, beweist. Außerdem verwendet Vergnano eine statistische Kontrolle, die nach einem bestimmten Verfahren in der Lage ist, die verschiedenen Produktionsmethoden zu standardisieren, um Qualitätskontrollen und -analysen zu erleichtern.

Un mascho Vergnano e il suo certificato di ispezione

ISO 9001

Zertifizierte Qualität

Dank des Engagements bei der Suche nach hohen Effizienzstandards hat Vergnano die Zertifizierung ISO 9001 erhalten. Das Qualitätsmanagementsystem von Vergnano für die Entwicklung, Produktion und Unterstützung von Gewindebohrern, Wälzfräsern, Fräsern, Schneideisen und Reibahlen aus Schnellarbeitsstahl und Hartmetall entspricht der Norm UNI EN ISO 9001:2015.

Nachhaltigkeit

Luftaufnahme des internen Gartens

Nachhaltigkeit

Ein Unternehmen mit geringer Umweltbelastung

Vergnano ist bestrebt, die Umwelt so wenig wie möglich zu belasten und erreicht dies durch die Verwaltung von Ölen, das Recycling von Metallspänen, die Verwendung von Vakuumöfen für Wärmebehandlungen, die eine umweltfreundlichere Wahl als die Verwendung herkömmlicher Ölbadöfen darstellen, und dem Einsatz von Solarpaneelen, die einen Teil des Energiebedarfs des Unternehmens decken. Die Entwicklung von leistungsfähigeren Werkzeugen und das Angebot eines Services für das Nachschärfen, Nachbeschichten und Nachprofilieren von Wälzfräsern sorgen zudem für eine längere Werkzeugstandzeit bei geringerem Ressourcenverbrauch.

  • Verwaltung der Öle.
  • Recycling der Metallspäne.
  • Service zur Werkzeugregeneration.
  • Vakuumöfen.
  • Sonnenkollektoren.

ISO 14001

Zertifizierte Nachhaltigkeit

All dies hat es Vergnano ermöglicht, das Zertifikat für Umweltmanagementsystem ISO 14001 zu erhalten und Nachhaltigkeit zu einem zentralen Punkt seiner Unternehmensethik zu machen. Diese Zertifizierung wurde Vergnano für die Entwicklung und Herstellung von Gewindebohrern, Wälzfräsern, Fräsern, Schneideisen und Reibahlen aus Schnellarbeitsstahl und Hartmetall durch mechanische Bearbeitung zur Spanentfernung und Abrieb sowie mit der Anwendung von Wärmebehandlungen und Oberflächenbeschichtungen durch Aufdampfen.

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