Le taraudage est une opération complexe qui, étant donné qu’elle se fait généralement dans les dernières phases d’usinage, peut risquer de compromettre la pièce entière. Nombreux sont les facteurs qui influencent le succès de l’opération, parmi lesquels les paramètres de coupe, ceux de perçage, la lubrification, l’état général de la machine. Le choix de l’outil approprié joue donc un rôle fondamental. Les principaux problèmes rencontrés pendant le taraudage, avec une brève description des causes et des possibles solutions, sont regroupés dans le tableau ci-dessous.
Filet ébreché
- Choisir un taraud adapté, avec un angle de coupe plus bas, ou une entrée plus longue.
- Réduire la vitesse de coupe.
- Vérifier que le diamètre de l’avant trou ne soit pas trop petit.
- Vérifier que le taraud soit bien centré par rapport au trou et le faux rond sur le mandrin.
- Pour trous borgnes et profonds (≥ 2,5xD) utiliser un taraud avec conicité arrière.
Usure prématurée du taraud
- Améliorer la qualité (émulsion plus riche, huile entier) et la quantité (plus de pression) de la lubrification.
- Utiliser un taraud approprié, avec dépouilles plus élevées ou avec une entrée plus longue, si possible.
- Choisir un revêtement approprié pour l’application.
- Utiliser les paramètres de coupe conseillés pour la matière à usiner.
Mauvaise évacuation des copeaux dans les goujures
- Choisir un taraud avec angle d’hélice suffisant pour la profondeur taraudée.
- Choisir un taraud adapté pour l’application avec angle de coupe et dépouilles adaptées au type de matière.
- Utiliser un taraud avec coupe réaffutée (taraud non revêtu ou vaporisé).
Filetage dont l’état de surface se détériore
- Vérifier l’état d’usure du taraud, donc le réaffuter ou le changer.
- Améliorer ou augmenter la lubrification.
- Choisir un taraud adapté (angle de coupe et dépouilles adéquates).
- Utiliser les paramètres de coupe conseillés pour la matière à usiner.
Collage sur la face de coupe
- Choisir un taraud adapté, avec angle de coupe plus bas et/ou dépouilles plus hautes.
- Choisir un revêtement approprié pour l’application.
- Augmenter la vitesse de coupe.
- Améliorer ou augmenter la lubrification.
Collage
- Choisir un taraud adapté avec angle de coupe plus petit et/ou dépouilles plus élevées.
- Choisir un revêtement approprié pour l’application.
- Augmenter la vitesse de coupe.
- Améliorer ou augmenter la lubrification.
Cratérisation
- Choisir un taraud adapté , produit en Acier fritté (HSSE-PM).
- Utiliser un taraud revêtu.
- Améliorer ou augmenter la lubrification.
Casse du taraud
- Vérifier le diamètre de l’avant-trou.
- Vérifier le bon alignement axial entre taraud et avant-trou.
- Réduire la vitesse de coupe.
- Pour les trous borgnes, vérifier que la profondeur de taraudage ne dépasse pas la profondeur de perçage (considérer la longueur axiale de l’entrée).
- Utiliser un appareil à tarauder avec limitation de couple.
- Utiliser un mandrin avec compensation.
Diamètre de filetage surcoté
- Vérifier que la tolérance du taraud correspond bien à la tolérance demandée sur la pièce.
- Choisir un taraud adapté à l’application (angle de coupe et dépouilles cohérent par rapport à la matière qu’il faut tarauder).
- Réduire l’avance par rapport à la valeur théorique (tours x pas) ou utiliser un mandrin sans compensation (rigide).
- Réduire la vitesse de coupe.
- Vérifier l’alignement entre taraud et avant-trou et que la pièce soit fixée rigidement.
- Éliminer l’éventuelle présence de copeaux dans les goujures.
Diamètre de filetage sous coté
- Contrôler que le diamètre de l’avant-trou ne soit pas inférieur au diamètre conseillé.
- Vérifier que la tolérance du taraud correspond bien à la tolérance demandée sur la pièce.
- Utiliser des tarauds revêtus pour éviter le collage.
- Avec tarauds à refouler, choisir un diamètre de l’avant-trou plus grand.
- Vérifier l’état d’usure du taraud, donc le réaffûter ou le changer.
- Choisir un taraud adapté (angle de coupe et/ou dépouilles plus élevées).
- Utiliser un appareil à tarauder rigide ou avec micro-compensation.
- Améliorer ou augmenter la lubrification.
Puissance excessive sur le mandrin
- Sur matières à haute résistance choisir un diamètre d’avant-trou augmenté.
- Vérifier l’état d’usure du taraud, donc le rèaffuter ou le changer.
- Choisir un taraud adapté (angle de coupe et/ou dépouilles plus élevées).
- Améliorer ou augmenter la lubrification.