Risoluzione dei problemi in maschiatura
La maschiatura è un’operazione complessa, generalmente eseguita tra le ultime lavorazioni meccaniche, il cui esito può quindi compromettere l’intero pezzo lavorato. Numerosi sono i fattori che influenzano la riuscita dell’operazione, quali i parametri di taglio, quelli di foratura, la lubrificazione, lo stato della macchina. La scelta dell’utensile appropriato gioca un ruolo fondamentale. I principali problemi che si possono riscontrare durante la maschiatura, con una breve descrizione delle cause e delle possibili risoluzioni, sono riassunti nella tabella sottostante.
Filettature scheggiate
- Scegliere un maschio idoneo, con angolo di taglio più basso o imbocco più lungo.
- Ridurre la velocità di taglio.
- Controllare che il diametro di pre-foro non sia inferiore a quello consigliato.
- Controllare la corretta centratura del maschio rispetto al pre-foro e l’errore di concentricità del
- maschio sul madrino.
- Per fori ciechi profondi (≥ 2,5xD) utilizzare un maschio rastremato.
Usura precoce del maschio
- Migliorare la qualità (emulsione più ricca, olio intero) e la quantità (maggiore pressione) della lubrificazione.
- Utilizzare un maschio idoneo, con spoglie più elevate o imbocco più lungo ove possibile.
- Scegliere un rivestimento appropriato all’applicazione.
- Utilizzare i parametri di taglio consigliati per il materiale da lavorare.
Scarsa evacuazione del truciolo dalle scanalature
- Impiegare un maschio con elica ridotta.
- Scegliere un maschio idoneo per l’applicazione con angolo di taglio e spoglia
- adeguata per il tipo di materiale.
- Utilizzare maschio con tagliente affilato (maschio non rivestito o vaporizzato).
Filettatura con grado di finitura scadente
- Verificare lo stato di usura del maschio, quindi riaffilarlo o sostituirlo.
- Migliorare o aumentare la lubrificazione.
- Scegliere un maschio idoneo per l’applicazione con angolo di taglio e spoglia
- adeguata per il tipo di materiale.
- Utilizzare i parametri di taglio consigliati per il materiale da lavorare.
Tagliente di riporto
- Scegliere un maschio idoneo con angolo di taglio più basso e/o spoglie più alte.
- Scegliere un rivestimento appropriato all’applicazione.
- Aumentare velocità di taglio.
- Migliorare o aumentare la lubrificazione.
- teriale da lavorare.
Incollamento
- Scegliere un maschio idoneo con angolo di taglio più basso e/o spoglie più alte.
- Scegliere un rivestimento appropriato all’applicazione.
- Aumentare velocità di taglio.
- Migliorare o aumentare la lubrificazione.
Craterizzazione
- Scegliere un maschio idoneo, con materiale di base in metallurgia delle polveri (HSSE-PM).
- Utilizzare un maschio rivestito.
- Migliorare o aumentare la lubrificazione.
Rottura del maschio
- Verificare il diametro di pre-foro.
- Verificare il corretto allineamento assiale fra maschio e foro.
- Ridurre la velocità di taglio.
- Per fori ciechi, verificare che la profondità di filettatura non superi quella di foratura.
- Utilizzare un maschiatore provvisto di bussola con frizione.
- Utilizzare un maschiatore con compensazione.
Filettatura maggiorata
- Verificare che la tolleranza del maschio corrisponda alla tolleranza richiesta sul pezzo.
- Scegliere un maschio idoneo all’applicazione (angolo di taglio e spoglie consoni al materiale da
- lavorare).
- Ridurre l’avanzamento rispetto al valore teorico (giri x passo) o utilizzare un mandrino senza
- compensazione (rigido o micro-compensato).
- Ridurre la velocità di taglio.
- Verificare il corretto allineamento tra maschio e foro e che il pezzo sia bloccato correttamente.
- Eliminare l’eventuale presenza di trucioli nelle scanalature.
Filettatura minorata
- Controllare che il diametro di pre-foro non sia inferiore a quello consigliato.
- Verificare che la tolleranza del maschio corrisponda alla tolleranza richiesta sul pezzo.
- Utilizzare un maschio rivestito per evitare fenomeni di incollamento.
- Con maschi a rullare, optare per un maggiore diametro di pre-foro.
- Verificare lo stato di usura del maschio, quindi riaffilarlo o sostituirlo.
- Scegliere un maschio idoneo (angolo di taglio e spoglia maggiore).
- Utilizzare maschiatore rigido e micro-compensato.
- Migliorare o aumentare la lubrificazione.
Potenza eccessiva sul mandrino
- Su materiali ad alta resistenza, optare per un maggiore diametro di pre-foro.
- Verificare lo stato di usura del maschio, quindi riaffilarlo o sostituirlo.
- Scegliere un maschio idoneo (angolo di taglio e spoglia maggiore).
- Migliorare o aumentare la lubrificazione.
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